製品・技術・サービス概要

3Dフリーザー®は、特許取得技術「ACVCS®」による高湿度冷気システムを搭載。
全方位からの立体的な冷気で食材を包み込み、細胞破壊や乾燥（冷凍焼け）を防ぎます。
「作りたての美味しさ」をそのまま封じ込め、温かい食品の直接冷凍も可能。
歩留まり向上と付加価値アップを同時に実現します。
さらに、ダクトレス構造によりカビや雑菌の温床となる庫内の死角を完全に排除し、清掃性にも優れています。
機能美と生産性を両立させた、次世代の冷却・冷凍ソリューションです。

製品の特徴

• 【高さを活かした圧倒的な省スペース：設置面積を最小化】
  スパイラル式最大のメリットは、垂直方向に搬送路を重ねることで、限られた床面積でも長い凍結時間を確保できる点です。
  3Dフリーザーのスパイラルモデルは、独自のダクトレス構造により外形寸法をさらにコンパクト化。
  既存の狭い工場スペースや、複雑なラインレイアウトへの組み込みも容易にし、大量冷却・冷凍を実現します。
• 【デリケートな食品も美しく冷凍・冷却：スパイラル・ダイレクトドライブ】
  長い搬送路を持つスパイラルラインでは、ベルトの蛇行や振動の抑制が品質の鍵となります。
  本機では、滑らかで食品が付着しにくい「樹脂製ベルト」を新ラインアップ。
  ダイレクトドライブ仕様で、螺旋状の昇降工程においても極めて滑らかで安定した動きを実現しました。
  形崩れしやすい食品や付加価値の高い製品も、美しさと品質を保ったまま工程を通過させることができます。
• 【製造工程に完全にフィットする専用設計：冷却・冷凍・共用まで柔軟対応】
  お客様の工場レイアウトや製造工程、対象となる食材は千差万別です。
  用途や導線に合わせて、冷却専用、冷凍専用、冷却・冷凍共用仕様など、フレキシブルな個別設計をご提案します。
  標準仕様（100kg〜500kg/時間）はもちろん、それ以上の大規模な処理量を求めるオーダーメイド設計にも対応し、現場のオペレーションに最適なラインを構築します。
• 【妥協のないサニタリー性：CIP自動洗浄と床タンク構造で衛生管理を完結】
  ダクトレス構造により、カビや雑菌の温床となる庫内の死角を完全に排除しました。
  さらに、オプションで「ベルト洗浄装置」や「CIP庫内自動洗浄装置」を搭載でき、日々の清掃にかかる作業時間を大幅に短縮します。
  継ぎ目のないオールステンレスの「床タンク仕様」と組み合わせることで洗浄・排水が極めてスムーズになり、最高レベルの衛生環境を維持します。
• 【直感的なタッチパネル操作：メモリー機能で誰でも素早く正確な冷却作業を】
  大型の連続ライン設備でありながら、初めて操作するスタッフでも迷わない直感的なコントロールパネルを採用しています。
  冷凍モードの選択や温度設定、稼働状況がひと目でわかる表示に加え、よく使う設定を登録できるメモリー機能を搭載。
  現場の作業者がワンタッチで最適な設定を素早く呼び出せるため、属人化を防ぎ、常に一定の高品質な仕上がりを約束します。